Работы по торкретированию основаны на подаче торкрет-массы сжатым воздухом. В торкрет-пушку загружают порошкообразный материал, который подают по резиновому шлангу, смешивают с водой в сопле и выдувают на торкретируемую поверхность. Покрытие выполняют при Непрерывном перемещении сопла у поверхности. Такой способ позволяет транспортировать торкрет-массу на большое расстояние и укладывать слой за один проход.
С технико-экономической стороны торкретные работы характеризуются простотой эксплуатации и ухода за оборудованием и невысокой стоимостью. Для преодоления сопротивления давлению при подъеме массы на большую высоту давление в системе поддерживают на уровне 500 000-700 000 Па 5-7 кгс/см2). В зависимости от вида торкрет-бетона применяют различные конструкции сопел. Сопло подбирают с учетом материала торкрет-массы и удобства обращения с ним, связанным с характером выполняемых работ.
Качество торкретирования зависит в основном от квалификации — рабочего. Торкретные работы выполняют с соблюдением следующих правил: покрытие выполняют за один прием на заданную толщину — торкрет-слой не наращивают; соединительные швы выполняют под прямым углом к поверхности; перед нанесением покрытия поверхность обеспыливают сжатым воздухом и обильно смачивают водой; укладку торкрет-массы на поверхность кладки выполняют без оставления пустот; . покрытие поверхности производят снизу вверх, т.е. от нижних участков, где скапливается отскакивающая масса.
По составам торкрет-бетона различают кислотоупорные, огнеупорные, теплоизоляционные и водостойкие. В последнее время в связи с развитием строительной техники этот способ широко используют в. строительстве. Преимущества его заключаются в значительном сокращении сроков работ; в отсутствии устройства опалубки; обеспечении прочности и плотности покрытия; ограничении численности рабочих при обслуживании до 4 чел (рабочий с соплом и оператор).
