Дисковая пила устанавливается на неподвижном столе. Параллельно плоскости пилы на полозках двигается подвижной стол с укрепленным на нем переставным шаблоном, на который укладывается распиливаемая плашка. Коротыш после каждого раза подвигается к пиле поочередной перестановкой шаблона на одно деление.
Первоначально шаблон устанавливается в положение. После первого реза стол возвращается в первоначальное положение, конец шаблона перестанавливается на упор и второй рез происходит при положении шаблона. Для третьего реза конец шаблона притягивается в упор и рез происходит при положении. Для Последующих трех резов переставляете конец шаблона, а конец остается на упор. В дальнейшем шаблон переставляется в указанном выше порядке.
Расстояния между упорами подбираются в зависимости от длины плитки с таким расчетом, чтобы «на отпиливаемой за каждый раз плитки в тонком конце равнялась 6 мм, а в толстом — 15 мм. Производительность станка для выпиливания плиток составляет 2,5 — 3 тыс. шт. в смену. Влажность плиток, укладываемых в кровлю, не должна превышать 25%, поэтому они должны подвергаться естественной воздушной или искусственной сушке — в лесо-сушилках.
При естественной воздушной сушке плитки укладывают в штабели высотой до 1,5 м так, чтобы тонкие концы плиток сопрягались в углах штабеля с толстыми концами. Штабели располагают под навесом для предохранения плиток от растрескивания в результате действия прямых солнечных лучей. При сушке в сушильных камерах штабели выкладываются на полу камеры с подкладками, а при сушке на вагонетках штабели должны укрепляться к последним стяжками. Упаковывают готовую плитку в пачки при помощи хомутов, состоящих из двух деревянных планок, стянутых тонкой пачечной сталью.
Укладка-плиток в заранее заготовленные хомуты производится вручную вразбежку между рядами по высоте тонкими концами внутрь и толстыми наружу. Для обжима пачек и выравнивания торцов применяется обжимной станок. Плитка должна храниться в помещениях, защищенных от дождя.
